工業(yè)橡膠板加工工藝
文章來源:京東橡膠 點擊:153 發(fā)布時間:2024-08-01
在工業(yè)橡膠板的生產(chǎn)中,加工工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。今天,我們將深入探索這一領(lǐng)域的關(guān)鍵環(huán)節(jié),從混煉到硫化,每一步都承載著對產(chǎn)品質(zhì)量和性能的決定性影響。
首先是混煉階段。
原料橡膠與配合劑等按比例投入到混煉設(shè)備中。這一過程的核心目的是讓配合劑完全均勻分散于橡膠之中,同時盡量避免削弱橡膠的機械強力。通常,工藝溫度控制在130℃左右,這對于確保材料混合的均勻性和效果至關(guān)重要。
緊接著,是開煉環(huán)節(jié)。
緊隨其后的硫化過程,溫度控制在大約130℃,在壓力和熱度的雙重作用下,橡膠獲得了所需的物理機械性能,如定伸強度和彈性。
檢驗包裝環(huán)節(jié)是質(zhì)量把控的關(guān)鍵節(jié)點。
產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收后,被塑料薄膜包裹并貼上產(chǎn)品標(biāo)志,最終入庫待售。
整個加工過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣,通過集氣設(shè)施收集后集中處理排放,有效減輕了對環(huán)境的影響。
首先是混煉階段。
原料橡膠與配合劑等按比例投入到混煉設(shè)備中。這一過程的核心目的是讓配合劑完全均勻分散于橡膠之中,同時盡量避免削弱橡膠的機械強力。通常,工藝溫度控制在130℃左右,這對于確保材料混合的均勻性和效果至關(guān)重要。
緊接著,是開煉環(huán)節(jié)。
在開煉機中進行,工藝溫度一般維持在80℃附近。這一步驟同樣會產(chǎn)生煉膠廢氣,主要包含臭氣成分,因此需要適當(dāng)?shù)奶幚泶胧┮詼p少對環(huán)境的影響。通過精細(xì)的溫度控制和時間管理,橡膠的可塑性得到進一步調(diào)整,為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。
緊隨其后的硫化過程,溫度控制在大約130℃,在壓力和熱度的雙重作用下,橡膠獲得了所需的物理機械性能,如定伸強度和彈性。
檢驗包裝環(huán)節(jié)是質(zhì)量把控的關(guān)鍵節(jié)點。
產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收后,被塑料薄膜包裹并貼上產(chǎn)品標(biāo)志,最終入庫待售。
整個加工過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣,通過集氣設(shè)施收集后集中處理排放,有效減輕了對環(huán)境的影響。
通過這一系列精密的工藝流程,每一塊工業(yè)橡膠板都被賦予了優(yōu)異的品質(zhì)和性能。
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